Daudzi cilvēki, kas tikko saskārušies ar PE konstrukciju, bieži uzdod jautājumus par elektrofūzijas metinātāju darbību. Lai gan rokasgrāmatā ir detalizētas instrukcijas, daudzi lietotāji to joprojām nevar saprast. Elektriskās kodolsintēzes metināšanas iekārtas savienojuma saskarne termiskās kodolsintēzes muca ir plakana. Metode ir sildīt abas identiskās savienojuma saskarnes ar sildvirsmu līdz viskozam šķidruma stāvoklim, noņemt sildvirsmu un pēc tam pieslēguma saskarnei izdarīt noteiktu spiedienu. Atdzesē un sacietē stāvoklī, lai izveidotu stingru savienojumu.
Pirms sildīšanas ir nepieciešams frēzēt abas metināmās caurules atveres, lai viena padarītu metināšanas virsmu plakanāku, bet otra - plastmasas oksīda slāni no ostas virsmas noņemtu, lai iegūtu tādu pašu molekula izkausē pamatīgāk. Galvenie visa metināšanas procesa procesi ir regulēšana, sildīšana, pārslēgšana, šuvju spiediens un dzesēšana.
Materiāli viskozā plūsmas stāvoklī saskarnes plūsmā un izkliedējas dibena savienojuma laikā. Pārāk liela plūsma neveicina difūziju un sapīšanos. Tāpēc plūsmai jābūt ierobežotai noteiktā diapazonā, lai sasniegtu GG; metināšana pēc&kausēšanas; ierobežotajā plūsmā. Tāpēc dokošanas procesa atslēga ir trīs temperatūras, laika un spiediena parametru pielāgošana dokošanas procesā un savienojuma saskarnes materiālu īpašību, sprieguma apstākļu, ģeometrisko formu un vides apstākļu ņemšana vērā, lai panāktu uzticamu metināšanu.
Pārbaudes jāveic saskaņā ar vispārīgiem noteikumiem un attiecīgo materiālu īpašībām, kas izmantoti metināšanas kvalitātes novērtēšanai. Pēc sistēmas standartu sasniegšanas jānosaka dažādu specifikāciju procesa specifikācijas, un metināto cauruļu veidgabalu ražošana un uzstādīšana uz vietas jāveic saskaņā ar norādītajiem procesa parametriem, metodēm un procedūrām.
Neatkarīgi no tā, vai tas ir manuāls vai hidraulisks, ir nepieciešama sildīšanas plāksne un frēze. Atšķirība ir tāda, ka pirmais paļaujas uz manuālo vadību, bet otrais tiek darbināts ar hidraulisko sistēmu, lai panāktu pusautomātisko vadību, īpaši lielāka diametra caurulēm. , Frēzēšanai, apkurei un dzesēšanai nepieciešams liels spiediens, ko parasti ir grūti sasniegt ar darbaspēku.
