1. Jums jāizvēlas karsti kausēta metināšanas iekārta ar kvalificētu kvalitāti.
(1) Temperatūras kontrolei jābūt pareizai. PP-R karstā kausējuma metināšanas temperatūra ir: 253°C-274°C. Ja temperatūra ir zemāka par 253°C, caurules un veidgabali ir tikai plāns virsmas kušanas slānis. Kad tie ir metināti, šuves izturību nevar garantēt. To mēs parasti saucam par viltus metināšanas fenomenu; Ja temperatūra ir augstāka par 274 °C, cauruļu un veidgabalu virsmas molekulas tiks iznīcinātas augstā temperatūrā, padarot PP-R par plānu šķidrumu, kas pēc savienojuma padarīs caurules iekšējo diametru mazāku, un vēl svarīgāk, savienojajā daļā radīsies trauslas plaisas. It īpaši, ja cauruļvadu sistēma ir pilnībā pabeigta un zem spiediena ar ūdeni, šādas problēmas bieži rodas.
(2) Pastāvīgajam temperatūras laikam jābūt ilgam. Nemainīga temperatūras laika ilgums ir viena no svarīgākajām karstā kausējuma metināšanas iekārtu veiktspējas pazīmēm. Joprojām pastāv karstā kausējuma iekārtu siltuma patēriņa problēma pēc apkures līdz iestatītajai temperatūrai. Īpaši ziemā arī tuyere siltuma patēriņš, pat nedarbējamā plaisā, ir ļoti liels, un, tiklīdz tas darbojas, tā caurules un veidgabali Visi patērē siltumenerģijas atsevišķi, kas prasa, lai iekārtai būtu spēcīga siltumenerģijas uzglabāšanas jauda un savlaicīga papildināšanas jauda.
2. Jāizvēlas kvalificēta un piemērota metināšanas uzmava.
Kvalificētas metināšanas uzmavas ir projektētas, pilnībā ņemot vērā caurules šķērsvirziena struktūru un metināšanas dziļumu pēc metināšanas, kā arī virsmas nelīpumu un virsmas apdari. Pašlaik ir simtiem vietējo ražotāju, kas metina PP-R, PPC, PE un citas ūdensapgādes caurules ar karstā kausējuma metodi. Sakarā ar dažādajām izejvielām un piedevām, ko izmanto dažādu ražotāju ražotās caurulēs, dažādiem vides apstākļiem un dažādām aprīkojuma iespējām, atšķiras arī katra ražotāja ražoto cauruļu un cauruļu veidgabalu izmēri. Tāpēc katram cauruļu ražotājam un lietotājam jāizvēlas metināšanas uzmava, kas piemērota to caurules diametram. Operatoram metināšanas uzmavas virsma ir jātīra pēc pēdējās metināšanas, lai izvairītos no piemaisījumiem metināšanas daļā.
Metināšanas caurules, kuru diametrs pārsniedz 40 mm, lielā diametra dēļ nav iespējams strādāt ar personīgo izturību, un ir jāizmanto mehānisks aprīkojums, lai nodrošinātu caurules dziļumu un taisnību caurulē. Mēs konstatējām, ka pieci līdz seši strādnieki tika izmantoti, lai metinātu 110 mm diametra saskarni daudzos būvlaukumos. Bija jāpieliek lielas pūles, lai nodrošinātu caurules taisnību un ievietošanas dziļumu. Viss cauruļvads bija saliekts un saliekts, un bija grūti iedomāties, ka tas būs noteiktā ūdens temperatūrā. Un zem spiediena.
Treškārt, problēmas, kas var rasties karstā kausējuma metināšanā.
Jāatzīmē, ka cauruļvadu sistēma, kas ir izgatavota stingri saskaņā ar metināšanas procesa un metināšanas tehnoloģijas prasībām, neradīs nekādas problēmas, ja to izmanto normālā temperatūrā un spiedienā. Tomēr mēs bieži redzam, ka ikdienas būvniecības laikā cauruļu un veidgabalu savienojumos rodas pārrāvumi vai blisteri.
Galvenie iemesli ir šādi:
Karstā kausējuma metināšanas iekārtas temperatūra ir nepareiza, pārāk augsta vai pārāk zema, kas mainīs polipropilēna īpašības;
Metināšanas uzmavas virsma nav pienācīgi apstrādāta vai virsmas pārklājums nokrīt, izraisot blisterus caurules saskares daļā;
(3) Metināšanas uzmavas izmērs ir nepareizs, un konstrukcija ir nepareiza, kas padara caurules kušanas dziļumu un metināšanas konstrukciju nepiemērotu;
(4)Caurules metināšanas virsma pirms metināšanas netiek tīrīta;
(5) Metinātie cauruļu savienotājelementi netiek turēti koncentriski vai taisni.
4. Pareizas metināšanas procedūras.
(1) Sagatavošanas darbi pirms karstās kausēšanas metināšanas
(1) Caurulēm ar ārējo diametru 25–110 mm nošmaucējs cauruļu atveri nošmauc par 15° līdz pusei no sākotnējā cauruļu sieniņu biezuma;
(2) Caurules metinātās daļas virsmas tīrīšanai izmantojiet tīrīšanas mašīnu (vai spirtu) un suku;
(3)Ja iepriekš samontētās detaļas ir metinātas, pirms pievienošanas atzīmējiet nepieciešamo caurules un armatūras novietojumu.
(4)Metināšanas caurulēm, kuru diametrs pārsniedz 40 mm, jāizmanto plakanas un vertikālas cauruļu metināšanas iekārtas;
(5)Pēc katras izšķīšanas notīriet sildīšanas apvalku un sildīšanas galviņu ar sausu drānu vai sausu papīru. Neizmantojiet mazgāšanas līdzekli.
(2) Karstā kausējuma un savienojuma
(1)Pēc caurules un caurules stiprinājuma ievietošanas attiecīgi sildīšanas apvalkā un sildgalvā negriežas un nekustas pārāk ātri (lai materiālam būtu pietiekami daudz laika izkust).
(2)Pēc sildīšanas izņemiet cauruli un savienotājelementus no sildelementa, negriežiet sildīšanas daļu.
(3)Tūlīt pēc karsēšanas piespiediet cauruli un savienotājelementus kopā pa asi, negriežat. Stingri ievērojiet karstā kausējuma metināšanas standarta turēšanas laiku un dzesēšanas laiku.
