Funkcijas, kaspilnībā automātiska karstā kausējuma mucu metināšanair šādi:
1. Var panākt konsekventas, uzticamas un atkārtojamas darbības.
2. Sistēmai jākontrolē, jāuzrauga un jāfiksē katra metināšanas procesa posma galvenie parametri, lai spriestu par katras metinājuma šuves stāvokli.
3. Metināšanas iekārtai ir datu izgūšanas atmiņas ierīce un datu lejupielādes saskarne, un atmiņas ietilpība ir vismaz 200 metināšanas porta parametri.
Metināšanas parametri ietver metināšanas iekārtas modeli, metināšanas iekārtas numuru, apkārtējās vides temperatūru, metināšanas datumu, metināšanas laiku, metinātāja kodu, projekta numuru, metināšanas atveres numuru, metinātās caurules detaļas veidu (izejvielu līmenis, nominālais ārējais diametrs, nominālais sieniņu biezums vai SDR vērtība), vilkšanas spiedienu (maksimālais vilkšanas spiediens un dinamiskais vilkšanas spiediens), sildīšanas plāksnes temperatūru, malu spiedienu, siltuma absorbcijas laiku, pārslēgšanas laiku. , metināšanas spiediens, dzesēšanas laiks utt.
4. Pēc caurules elementa gala frēzēšanas tas var automātiski pārbaudīt, vai caurules elements ir stingri nostiprināts.
5. Automātiski izmēriet vilkšanas spiedienu (maksimālais vilkšanas spiediens un dinamiskais vilkšanas spiediens) un automātiski kompensējiet vilkšanas spiedienu.
6. Automātiski uzraugiet sildīšanas plāksnes temperatūru. Ja sildīšanas plāksnes temperatūra nav noteiktajā darba temperatūras diapazonā, metinātājam nevajadzētu būt iespējai veikt metināšanu.
7. Visi posmi (spiediena, malu veidošanās, spiediena samazināšana, siltuma absorbcija, pārslēgšana, spiediena uzturēšana un dzesēšana) pēc sildīšanas plāksnes ievietošanas metināmajos cauruļu komponentos tiek veikti automātiski.
8. Mikroprocesors pieņem slēgta cikla kontroles sistēmu. Kad metināšanas parametri pēkšņi parādās metināšanas procesā, metināšanas iekārta var automātiski pārtraukt metināšanu un radīt trauksmi.
