PE cauruļu karsta kausēšanas metināšanas problēmas analīze
Noteiktā cauruļu tīkla inženiertehniskajā instalācijā tiek izmantota PE cauruļu karstmetināšana. Galvenās ūdensapgādes caurules diametrs ir lielāks par 63 mm un sienas biezums ir lielāks par 5 mm. Šādu cauruļu sastāvdaļu metināšanas procesā cauruļu tīkla maksimālais ūdens spiediens ir 60 m robežās. Metināšanas precizitāti var neņemt vērā. Tomēr faktiskajā darbā kalnainā apvidū nepieciešamā lielā ūdens spiediena dēļ rodas daži defekti, ja metināšanas tehnoloģija nav pietiekama, ir grūti uzlabot darba līmeni un kvalitāti un nevar izpildīt darba prasības.
1) Metināto savienojumu veidošanās defekti.
Normālos apstākļos metināšanas šuves veidošanas defekti galvenokārt ir saistīti ar gofrēšanas ģeometrijas un struktūras novirzēm, kas nevar atbilst attiecīgajām prasībām.
Pirmkārt, ja uz metināšanas gala virsmas ir traipi vai svešķermeņi, tas abās pusēs izraisīs metināšanas sienas biezuma novirzes. Nevienmērīgas apkures gadījumā metināšanas porta perifērijā parādīsies asimetrija, un izmērs nevar atbilst attiecīgajiem noteikumiem. Piemēram: Parādās tādi defekti kā griezumi un atstarpes.
Otrkārt, ja metināšanas porta gala virsma metināšanas laikā ir samērā mitra, porta metināšana nav pietiekami spēcīga; vai ir ūdens tvaiki, tas radīs metināšanas kvalitātes problēmas un noplūdes kanālus.
Treškārt, ja metinātās caurules elipses pakāpe neatbilst attiecīgajiem noteikumiem, nevar garantēt kolēģa darba uzticamību un radīsies nepareizu malu problēma.
Ceturtkārt, ja armatūras gājienā vai kausēšanas laikā ir novirze, muca temperatūra un spiediens ir zemāki, un metināšanas laiks ir īsāks, kas izraisīs metināšanas savienojuma kvalitātes pazemināšanos. Ja stiprinājuma ātrums ir ātrs vai temperatūra un spiediens ir pārāk augsts, metināšanas porta augstums ir pārāk liels vai pārāk plašs, mākslīgi izraisot ūdens šķērsgriezuma samazināšanos un paredzēto plūsmas ātrumu samazināts.
2) Mikrodefektu problēma.
Mikroskopiskie defekti ir metināšanas savienojuma kvalitātes problēmas metināšanas darbu laikā, piemēram, plaisas, plaisas un slikta iespiešanās.
Pirmkārt, ja būvtehniķu izmantotā karstā kausējuma kvalitāte ir slikta vai ir novirze plūsmas ātrumā, cauruļu savienojuma kvalitāte tiks samazināta. Piemēram, ja plūsmas ātruma novirze ir lielāka par aptuveni 0,6 g / 10 min, tas izraisīs metinātu savienojumu. Kvalitātes defektu jautājumi. Ja kušanas temperatūra ir zema vai metināšanas vide ir slikta, rodas arī tādas problēmas kā plaisas un plaisas metināšanas savienojumā.
Otrkārt, faktiskajā konstrukcijā cauruļvada gala virsmas nav paralēlas vai gala virsmas nav pilnībā metinātas ar sildītāja plāksnēm utt., Kā rezultātā slikta metināšanas iespiešanās.
3) Mikroskopisko defektu problēma.
Faktiskajos metināšanas darbos caurules materiāls tiks oksidēts un bojāts, jo apkures temperatūra ir pārāk augsta vai apkures laiks ir pārāk ilgs. Smagos gadījumos rodas karbonizācijas problēmas, un tad rodas materiāla pasliktināšanās problēmas. Metināšanas defektu gadījumā dažādas problēmas ir savstarpēji saistītas. Ja ekspluatējošajiem tehniķiem trūkst tehnisko iespēju un atbildības sajūtas un viņi nevar veikt saistītos darbus atbilstoši aprīkojuma veiktspējai un metināšanas prasībām, metināšanas projekta kvalitāte pakāpeniski samazināsies.
